我国硫酸生产主要有三种路线：硫磺制酸、冶炼气制酸、硫铁矿制酸。从中国硫酸生产工艺结构图来看，硫黄制酸占硫酸总产能的44.0%；冶炼烟气制酸占硫酸总产能的36.1%；硫铁矿制酸占硫酸总产能的17.8%。[1]
2022年计划新增产能930万吨/年，其中硫磺酸新增装置350万吨/年，新增占比37.63%；冶炼酸新增装置300万吨/年，新增占比32.26%；矿石酸新增装置200万吨/年，新增占比21.51%，其他制酸装置新增装置80万吨/年，新增占比8.60%。[1]
硫铁矿制硫酸通常以固体硫铁矿为原料。先将原料进行干燥粉碎，之后再沸腾炉中进行氧化焙烧。焙烧产生的二氧化硫炉气用稀酸净化。净化后的二氧化硫炉气在干吸工段进行“二转二吸”工艺（见历史文章《监测硫酸生产工艺》）后，生成终端产物浓硫酸。
4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO2,2SO2+O2=2SO3,SO3+H2O=H2SO4 （沸腾炉中进行氧化焙烧）
2SO2+O2=2SO3，2SO2+O2=2SO3 （“二转二吸”工艺）
工艺流程图（来源：百度）举例如下：
LiquiSonic®在线超声波浓度分析仪可安装在“二转二吸”工艺中的三氧化硫被水吸收的吸收塔进料处及回流管道中，以及发烟硫酸被水吸收的吸收塔的稀释装置后。分析仪在监控20-30 wt%及50-60 wt%的发烟硫酸范围中能得到清晰、有单一趋向性的信号，从而实时得知工艺情况。
[1] http://baijiahao.baidu.com/s?id=1732693083652800391&wfr=spider&for=pc