SensoTech公司的超声波浓度计应用-酸洗槽
1. 背景
在金属加工产业，金属产品会经历不同的清洗阶段，酸洗槽是其中之一。酸洗槽可用于腐蚀、改良、钝化及清洗表面。大部分酸洗溶液由无机酸，如盐酸组成。这些酸的浓度会随着清洗步骤的进行逐渐降低，同时灰尘及油污等干扰物质会增加。使用强酸进行清洗以及使用酸性或碱性清洗剂如Gardoclean时，清洗剂会洗去金属表面的氧化层。在结束金属表面的酸洗步骤后，酸性杂质会累积在洗涤液中。必要的后续清洗步骤可阻止金属表面不受控制的活性反应。
使用我们的产品，用户可在以下方面受益:
·抗化学腐蚀的LiquiSonic®传感器，基于特殊材质（例如Halar）的使用
·零运转成本，LiquiSonic® 完全免维护保养
·减少人工取样及实验室检测成本
·当洗涤液浓度变化时发出报警信号
·避免因原料剂量过大而对金属产品产生的腐蚀损害
2.1 酸洗
酸洗槽通常用于热轧工艺的下游，同时也用于金属加工工业的许多其他领域，并按照明确的方式清理、钝化或洁净表面，或进行表面改性。
LiquiSonic® 测量技术提供了一种解决方案，用于在线测量酸洗浴浓度，从而有助于重新分配所需的新鲜酸。这确保了连续、最佳酸洗浴质量。避免了抽样和实验室分析的时间延迟。
酸洗可以去除不锈钢表面的杂质。但是酸也会与金属表面的氧化铁反应，并溶解一部分（如二价铁）。因此，精确地控制工艺相关的所有参数（如保压时间，槽温度和槽组成）就至关重要。只有通过这种方法，酸洗槽才能使用的又经济又实惠。
LiquiSonic® 40测量系统提供了平行检测两个物理量值的可能性，如声速和电导率，酸洗槽中HCl浓度和二价铁成分。降低了昂贵的实验室分析预算。
在线LiquiSonic®传感器使用户能够实时监控过程浓度，并可自动化控制酸洗浴。可以实时、灵活地被看到和纠正波动。
迄今为止，LiquiSonic®已成功用于下列酸洗槽应
用：
·硫酸（H2SO4）
·磷酸（H3PO4）
·盐酸（HCl）
·硝酸（HNO3）
·氢氟酸（HF）
2.2 酸再生
在再生过程中，所使用的酸洗用酸从铁盐等杂质中再生并移除。工艺类型取决于所使用的酸洗用酸。一个非常知名的工艺是用于硫酸的结晶回收及用于盐酸回收的喷雾焙烧或者背涂-镘涂工艺回收。另一种用于混合酸的工艺为渗析，但同样使用离子交换剂。
在净化所使用的酸洗用酸前，应进行蒸发以浓缩该酸，之后分离该酸，而净化酸将被加入到酸洗工艺，生成的金属氧化物在其他工业部门可用作贵重原材料。
大多数酸洗槽中使用盐酸（HCl），在该工艺中会产生铁盐（FeCl2）。因此所使用的酸洗用酸将在喷雾焙烧工艺中再生。
蒸发之后，LiquiSonic®40系统用于分别测定酸和金属盐。由于金属盐在再生之前已被移除，再生结束后，LiquiSonic®30系统可用于单独检测酸的浓度。
